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粗細粉分離器的實用性分析與使用說明。
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發(fā)布時間:2011.07.01 新聞來源:江蘇恒益電力機械有限公司 瀏覽次數(shù): |
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概述: 粗細粉分離器的鋼球磨中貯式制粉系統(tǒng)的關鍵設備之一,其運行性能對鍋爐的運行及效率有很大的影響,F(xiàn)在多數(shù)老電廠使用的仿蘇UKKB型徑向擋板粗粉分離器,由于結構形式固有的缺限,加之設計選型的問題,使其在運行中暴露出制粉出力不足、煤粉過粗、均勻性差、阻力大、磨損嚴重和制粉電耗高等問題,直接影響著鍋爐,乃至整個機組的經(jīng)濟性和可靠性。 前幾年,國內(nèi)一些研究所在徑向擋板粗粉分離器的基礎上,將徑向擋板單純地改為軸向擋板并加高頂部高度,其它部位基本沒有變化,雖然,這種粗粉分離器經(jīng)實際運行觀察其運行性能較徑向型優(yōu)越,但也暴露出它自身固有的缺限。尤其內(nèi)錐體仍然采用原徑向型粗粉分離器的內(nèi)錐體,造成內(nèi)部分離效率低,并且經(jīng)常出現(xiàn)氣粉短路現(xiàn)象。粗粉細度及均勻性仍然不夠理想,并且了限制了制粉出力。 電力部西安熱工研究所,基于豐富的現(xiàn)場試驗和充分的試驗室研究,研制開發(fā)出TPRI-ZF型系列新型粗粉分離器。經(jīng)過實踐檢驗,該新型軸向型粗粉分離器具有優(yōu)良的分離性能。 一、基本原理: 粗細粉分離器的分離機理分為三級。第一級分離是由于氣粉兩相流以大約16至18m/s的速度進入分離器,由于截面積突然增加,氣流速度降低(約4m/ S),此時大顆粒發(fā)生重力沉降,加之撞擊錐的折向作用大顆粒在下錐體內(nèi)壁附近被分離出來。二級分離是軸向擋板的撞擊和折向作用帶來的攔截和慣性分離。三級分離是由于軸向擋板的導流作用,氣流在上部空間形成一個旋轉流場,大顆粒被甩到四周,小顆粒從中部出口管離開分離器。由于上部空間較大,三級分離中仍然有重力分離。 徑向型分離器只有兩級分離即重力和離心分離。二者的比例約為1:5,F(xiàn)在新型軸向型分離器三者之比約為2:3:1。 二、結構特點: 入口管處,采用擴口管,控制了入口氣流速度(約16~18m/S)。 將原來的撞擊錐倒裝,改善了下部氣流工況,大大減輕了錐體和內(nèi)錐體的磨損。同時也改善了下部分離效果。 軸向擋板調(diào)節(jié)靈活,具有很好的調(diào)節(jié)性能。 上部加高,容積強度降低,加強三級分離效果。 出口管較粗,控制了出口流速。 內(nèi)錐體封閉,防止了氣粉短路。 出口流速低,且旋轉強度小,故出口磨損減輕。
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